Производство резиновых и пластмассовых изделий

Производство резиновых изделий в промышленных масштабах берёт своё начало с конца девятнадцатого века. Первым толчком к этому стало развитие машиностроения, ведь большинству автомобилей критически необходимы шины. Да и вообще сложно отыскать машину, в которой бы совсем не применялись компоненты из резины.

Любое производство резиновых изделий состоит из трёх основополагающих этапов:

— приготовление смеси из сырой жидкой резины;

— придание изделию необходимой формы;

— финальный этап под названием вулканизация.

Для выпуска резиновых рукавов и изоляции используются специальные экструзионные аппараты. В свою очередь вулканизация осуществляется с помощью горячих прессов и автоклавов.

Изделия из пластмассы тоже очень востребованы в быту и промышленности. Предприятия данной отрасли создают серьёзную конкуренцию заводам, работающим со стеклом и металлами. Связанно это с тем, что пластмасса при своей невысокой цене, обладает рядом неоспоримых преимуществ, она:

— эстетически красива;

— прочна;

— может применяться там, где изделия из других материалов недопустимы.

Правильный подход к производству данного материала обуславливается использованием хорошего сырья, что позволяет получить в итоге пластмассу с любыми необходимыми техническими характеристиками. Поскольку отрасль развивается уже на протяжении тридцати лет, то были достигнуты значительные успехи, и всё это стало возможным исключительно благодаря целенаправленным исследованиям в лабораториях всего мира и постепенному внедрению передовых технологий в процессы производства.

Производство резиновых и пластмассовых изделий в России

Можно легко выделить ряд предприятий, на которых сегодня базируется отрасль изготовления резиновых и пластмассовых изделий. Сделаем это на примере Уральского региона:

— РТИ, завод производящий резиновые изделия и находящийся на Урале, специализируется на рукавах высокого давления и ремнях для автомобильной техники;

— Уралпластик, выпускает один из лучших упаковочных материалов в России, его услугами вот уже не один год пользуется бренд «Невская косметика»;

— Уралшина, как видно из названия, производит шины высокого качества, которые пользуются успехом на всей территории СНГ, предприятие является, чуть ли не единственным поставщиком данных изделий для промышленных машин;

— Резинотехника или Уральский завод каучука, выпускает резиновые профили для холодильного оборудования и всевозможные патрубки, используемые в автомобилестроении;

— УЗЭУ, предприятие имеет спецификацию по производству эластомерного уплотнителя.

Производство резиновых и пластмассовых изделий в Белоруссии

Интересная ситуация образовалась на складах резиновых и пластмассовых изделий в Белоруссии. На сегодняшний день они буквально переполнены качественной и ликвидной продукцией, которая, тем не менее, очень слабо экспортируется в страны Европы. Экономисты связывают это с недостаточной организацией деловых связей со стороны производственных предприятий. Сейчас складской запас равен семидесяти трём процентам относительно производства аналогичных товаров. Единственным способом его снижения может стать поиск новых рынков сбыта и установление конкурентной цены.

Пока что складские запасы влияют на развитие отрасли исключительно негативно, то есть темпы изготовления пластмассовых изделий пришлось снизить на 5,5%, а резиновых и того больше на 7,5%.

Производство резиновых и пластмассовых изделий в мировых масштабах

Можно с полной уверенностью сказать, что отрасль производящая резиновые и пластмассовые изделия сейчас довольно развита и будет наращивать свои объёмы ежегодно. Связанно это с тем, что данная продукция используется сейчас повсеместно во всех сферах быта и народного хозяйства.

Каждый день по всему миру закладываются фундаменты для крупных производственных предприятий, выпускающих товары из пластмассы и резины. Благодаря хорошему инвестированию и технологическому прогрессу они изначально оснащаются оборудованием высокого качества, которое обладает максимальной эффективностью. Большинство предприятий сферы получают собственные исследовательские лаборатории и отделы контроля качества, на всех этапах жизни продукта.

Проблемой отрасли можно назвать необходимость внутренней транспортировки переходных стадий материала на различных этапах производства. Станки обустроены таким образом, что могут выполнять всего один или два процесса. Например, это либо замешивание жидкого материала, либо его вулканизация под действием температуры. Решение данного вопроса может привести не только к ускорению конвейерного производства, но и предоставит возможность выпускать изделия любой конфигурации и сложности.

Помимо этого отрасль часто сталкивается с заказами, которые на данный момент сложно выполнить. Не всегда можно изготовить изделие из пластмассы или резины, не прибегая к спаечным швам. Именно они существенно снижают прочность готового товара, а значит, ограничивают возможные сферы его применения. Можно конечно избежать этого, используя более габаритные формы и станки, но это приведёт к удорожанию продукции, что, в конечном счёте, тоже не приемлемо.

Инновацией отрасли можно назвать использование в производстве роботизированной техники. На сегодняшний день этот подход практикуется только в развитых странах, а именно, в США, Канаде, Англии и Японии. Уже сейчас шести осевые варианты роботов доступны на экспортных рынках, но их цена отпугивает предпринимателей с недостаточным финансовым рычагом. Хотя такая модернизация могла бы увеличить производственные мощности в разы. Роботизация отлично применима не только в любом из процессов изготовления изделия, но ещё и позволяет снизить расходы на внутреннюю транспортировку пластмассовых и резиновых полуфабрикатов. Пусть установка такого оборудования дорогостоящий и ёмкий по времени шаг, но сделан он будет точно в сторону будущего.

23.08.2013
Смотрите также:

Планируете ли вы голосовать на выборах президента в марте 2018 г.

Загрузка ... Загрузка ...

Архив опросов